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GCr15SiMn軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷作模具鋼。

GCr15SiMn圓鋼執(zhí)行標準

中國GB/YB標準:GCr15SiMn

德國DIN標準:100CrMn6

德國DIN標準材料:1.3520

GCr15SiMn圓鋼化學(xué)成分

碳 C :0.95～1.05

硅 Si:0.40～0.65

錳 Mn:0.90～1.20

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.027

鉻 Cr:1.30～1.65

鎳 Ni:≤0.30

銅 Cu:≤0.25

GCr15SiMn圓鋼力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa):1831

沖擊功 Akv (J):23

硬度 :65HRC

試樣尺寸:某試樣

<熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

金相組織:回火馬氏體。

GCr15SiMn軸承鋼耐磨性和淬透性比GCr15軸承鋼更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性；是在GCr15軸承鋼基礎(chǔ)上，適當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限。制造滾動體的適用尺寸范圍比GCr15軸承鋼大，GCr15SiMn軸承鋼主要用于制造壁厚>12mm，外徑>280mm的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件，如軋輥、螺旋量規(guī)等。

GCr15SiMn軸承鋼是高碳、高鉻軸承用鋼，比GCr15軸承鋼有更高的耐磨性和淬透性。在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數(shù)為50%馬氏體)，經(jīng)840°C油冷淬火后,350°C回火狀態(tài)，再進行光淬火，表面硬度高達1096HV，淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足，采用薄邊處預(yù)冷降溫發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應(yīng)力、再整體淬火達到工藝要求。

GCr15SiMn軸承鋼進行冰冷處理，可提高軸承的尺寸穩(wěn)定性，或進行馬氏體分級淬火，以穩(wěn)定殘留奧氏體，獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。